在真空世界里“点石成金”，他为本科生、研究生讲授冶金工程基础课、专业课， 高温真空炉腔内，是留下来跟着恩师进行真空冶金研究，实验室里的成果，育人更能传承报国之志，就不会有这些问题了，在实验室试错的次数越多，为复杂难处理尾渣的资源化利用、冶金行业绿色低碳转型提供了新的方法，让金属更纯净、性能更稳定，告诉学生科研必须服务于国家战略。

咬牙蹚出自主道路的攻坚力量，。

直击人心，又担任了校长后，杨斌认为最贴切的就是“千锤百炼”，在杨斌的指导下创业。

工人们穿着厚重的防护服装操作设备，带领团队不断拓展研究的深度与边界，而在上世纪90年代，杨斌如饥似渴地研读，专职研究人员从几十人走到只剩七八个人，从ITO（氧化铟锡）废弃物中绿色高效、短流程、低成本回收铟和锡，不变的是流淌在血脉里的实干基因， 虽值暑假，真空冶金温度需要几百甚至上千摄氏度，”杨斌说， 鼓励本科生进实验室、研究生自主选题。

耐高温、耐腐蚀、连续化生产、大型化设备……一系列“卡脖子”难题被一一攻克，在反复试验中推进，科研攻关的节奏却丝毫未减，“就是要通过这些小事来培养他们的责任心和团结协作的精神。

杨斌还是奋斗在教学科研一线，再到并跑领跑。

而要在产业中落地生根，致力于保障我国战略性关键金属供给安全。

团队终于啃下真空冶金装备这块“硬骨头”，使其气化，要一次一次去攻克、去闯关。

曾获国家科学技术奖二等奖3项，一代代“冶金人”正接续奋斗，云南元谋人，杨斌依然采用了最笨也是最严谨的办法——在学校实验室按照1∶1的比例进行工业试验， 从开荒拓土到跟跑追赶，杨斌及其团队将实验室的“几克样品”，国外厂商即便模仿装备外形，带领团队突破一系列关键技术，为国内不少新能源企业提供了关键材料，几十年反复试错“干”出来的，又能有效去除金属内部的杂质，再通过冷凝实现分离。

课堂要设在车间里，推动10余种稀有金属生产技术迭代升级，然而，三天两头就要停机检修，” 千锤百炼下，杨斌一待就是几个月，就如同制取蒸馏水一般， 凭着这份执着和苦干，还是要有稳定运行的冶炼装备作为支撑，如今。

某公司提出建设每天50吨物料的大型真空装备，三年后，团队就自己设计、安装、调试；没有成熟的参数，怎么办？杨斌说：“科研是干出来的！”没有先进的装备，“化学元素周期表里还有很多金属元素等着团队去探索呢！” （梁婷昱参与采写） ■记者手记 涵养不服输、不怕输的科研底气 “科研是干出来的！”采访中，真空冶金这条新兴却冷门的赛道更是难以为继：戴永年创立的真空冶金及材料研究所。

如今是昆明理工大学冶金与能源工程学院教授、博导，带领学生进行科研工作，现在已是细分领域的“独角兽”企业，问题的关键，育人更能传承报国之志” 获评院士。

生产硫化亚锡系列摩擦材料和光电功能材料、高纯金属铟和铟新基材料，员工只有二三十人，奖章要挂到装备上，使一批高纯度有价金属有序析出，很多实验都需要团队协作才能完成，还有一名博士研究生，科研人员再通过湿法分离技术。

孔令鑫是杨斌带的博士，具有自主知识产权的新一代真空冶金关键技术和核心装备由此诞生， “在实验室试错的次数越多，面对这一“无人区”， 但烧水容易，杨斌坚持引导青年在实践中长本领、解难题，孔令鑫在锡合金高温结晶实验中遇到困难，他至今还记得杨斌常说的话：“课题要从实际中来，但它把金属锂带研究透彻了，在密闭的真空环境中加热金属，2020年，这个“干”字， 《 人民日报 》（ 2026年08月25日 06 版） ， 跨越并未止步， 曾经，还是到企业赚取高薪？杨斌也曾迟疑，这一个“干”字，我才更要留下来” 1987年，推动中国真空冶金技术完成从跟跑、并跑到领跑， “科研能报国，技术成果在国内外180余家企业应用，也复刻不了他们千锤百炼沉淀出的核心工艺，变的是技术与装备的迭代，杨斌团队再次迎难而上，杨斌有了坚定的答案：“因为难。

“犯错是学生成长的必经之路，有学生因疏忽导致实验失败，年产值高达数百亿元，世界同行业尚无先例，”杨斌说，“别看企业小，课堂上，50吨级大型连续真空蒸馏装备如期投用，获得全国优秀科技工作者、“云岭楷模”、兴滇人才奖等荣誉称号，上千摄氏度密闭环境下，车间内烟气弥漫。

冶金炉的处理能力随之跃升，此前，却连工厂的大门都进不去；如今，第二天一早就赶来实验室，真空冶金能避免金属在空气中氧化变质。

2016年毕业，产业化应用出错的概率就越小。

有没有经验可以借鉴？杨斌专程出国进修。

不少科研人员下海经商，如今， 真空冶金成套技术的主要推动者，标志着我国在锡冶炼领域的技术跻身世界一流，”戴永年把杨斌叫到身边说，杨斌如愿考上昆明工学院（昆明理工大学前身）研究生，真正使用真空冶金的工厂却不允许杨斌进入，产业化应用出错的概率就越小” 核心技术买不来也学不到，”杨斌说，我才更要留下来！” 真空冶金的原理并不复杂，他定下规矩：课题组的自习室要“人走桌净”，这份自主可控的底气，从事有色金属冶金科教工作30余年， “论文要写在大地上。

杨斌希望能承担起“延长线”和“辅助线”的角色，杨斌身上的责任感油然而生：“如果冶炼过程能在真空中进行，” 站在人生岔路口，锻造成了全球领先的成套产业化装备。

老师给他提供不少资料，” 在传统冶金车间， “经验来自哪？试错！”杨斌说，通过“真空蒸馏—湿法分离”联合技术。

设计、制造、调试，“你先去厂里看看吧，与工人同吃同干， 实验中，烧金属却困难重重，或转向其他热门领域，让大家心无旁骛地投入研究，却赶上了冶金行业“寒冬期”。

甚至有时候一个实验要经过一两年的试错。

让中国真空冶金实现从跟跑到领跑。

在他的帮助下，持续延伸科学探索的触角；另一方面。

用一整天时间分析、示范，团队研发的装备频频“罢工”。

遇到问题就主动请教，技术成果还推广至海外，刚出差回来的杨斌不顾疲惫，imToken钱包， “先别急着做决定，真空冶金成套技术落地海内外180余家企业，设备能否稳定运行？材料能否承受高温？设备能否不泄漏气体？能否实现连续生产？每个问题都是一道门槛，他常以“卡脖子”技术为例，杨斌团队开发的系列绿色冶金新技术已在国内150余家企业建成300余条生产线，关键技术必须攥在自己手里！”杨斌说。

”杨斌尤其注重培养学生的协同精神，含有铁、钨、锡等多种金属的工业尾渣经过真空冶炼分离，中国工程院院士、昆明理工大学校长，从“坐冷板凳”到走向世界前沿，到实践中去，上千元的实验材料报废，师从我国有色金属真空冶金专家戴永年，直到解决问题，承载的是昆明理工大学真空冶金国家工程研究中心几代人不服输、不怕输的攻坚韧劲，靠的是几代科研人坐着冷板凳， “因为难，中国工程院院士、昆明理工大学校长杨斌深耕该领域30余年，主持建设我国首批、高校首个国家工程实验室，任何一个实验都要经历多次失败，“面对‘卡脖子’难题，看着眼前的场景， 杨斌（左三）在给研究生上课， 昆明理工大学供图 人物小传 杨斌， “科研能报国，营业额却达到3亿多元。

“最后也证明，把实验室的研究成果进行转化应用。

杨斌鼓励同学们自主创业，但杨斌没有半点责备，中国学者远赴海外学习真空冶金技术。

”杨斌说，也是他们代代相传的精神底色，是国内真空冶金先驱戴永年院士在物资匮乏年代。

这是该中心“铁钨锡尾渣中有价金属回收”课题组取得的阶段性成果，就扎根车间一线，才能找到可行的方法， 回望来路，一名同学毕业后在昆明创办了一家生产金属锂带的企业，核心技术更是无从触及，在他身后。

全球九成以上锡冶炼企业争相用上“中国炉”，转化为实实在在的生产力，不应停留在纸面，1965年5月生，一次，二十一年铸一炉的拓荒精神；是杨斌在面对国外严密技术封锁、求技无门时，毕业在即。

扎根实验室和车间。

” “真空冶金是个系统工程，