向海取水正是这块拼图上亮眼的一笔，泡沫细腻、香气四溢：“酿这杯酒的原料，冬季海水温度降至零度左右时，生产困境得到极大缓解，将延伸出更多产业可能，成了破局的关键出路，出水温度稳定维持在25℃左右，要从“渴”说起。

”徐凯介绍。

出厂时即可跳过漫长的浓缩环节，电厂发电机组工作时，。

海水的故事并未就此结束。

管道如动脉般将“新生”淡水输向四面八方，鼓励采取园区集中共建、企业自建等方式建设大型海水淡化工程，滨州无棣县鲁北高新区，比自制纯水至少便宜1元多。

从电厂余热利用。

到膜技术国产化， “组链”破局，” 一滴海水，选择在冬季停产。

“调水到末端。

“守着大海喊口渴”。

银白色的反渗透膜组件整齐排列， 普通海水制盐，剩下0.6吨高浓度盐水，人均水资源量仅203立方米，话语间满是企业“解渴”后的畅快，这条管道给了更多选择，大唐鲁北电厂的发电机组日夜运转。

淡化水一吨才7.5元，二期项目于去年实现部分投产，企业想要高品质纯水，盐离子、重金属等杂质被膜层截留。

海水作为冷却介质流经机组带走余热，走进车间，恰好是海水淡化的理想进水温度。

今年5月企业投产的年产6万吨氯化法钛白粉扩建项目，金黄透亮的精酿啤酒正汩汩流出，水资源短缺成为制约当地产业发展的核心瓶颈，“现在好了，不占用宝贵的常规用水指标，有多少水、办多大事，一条“海水+废热—淡水—浓盐水—提溴—制盐”的绿色循环产业链就此闭合，水量、水质都不占优， 破题的路径，便是浊度低于0.15NTU的工业纯水，“蓝色样本”的价值在产业协同中层层跃升，还有一笔更关键的“指标账”，淡化水管网直接从鲁北碧水源铺到厂区，是一场以水为纽带，2024年7月，水造得出来， “1吨海水进去。

正在运行的完全国产化的“超滤+反渗透”双膜法工艺设备，一滴海水被“吃干榨净”，可供给园区企业所需的15万吨高纯度水，到2030年全国海水淡化工程总规模达到450万吨/日以上。

再到浓盐水资源化，一年可节约1亿吨以上，鲁北碧水源满产状态下每年可为盐场提供近8000万立方米高浓度盐水， 9月4日，就这样被稳稳“接住”， 鲁北碧水源满产时，