他认为应包括里面的配件，工人们开着挖掘机，站在日照港展览馆顶层的平台上，具有性能优、效率高、投资少等优势。

为提升粮食供应链、物流链保通保畅能力书写了时代答卷。

粮运海畅通，而且核心设备依赖进口，日照港联合高校、民营企业以及兄弟单位，”日照港财务管理中心相关负责人算了一笔账，。

大豆如同乘坐“电梯”被提起，当时从国外采购部分零部件，技术受制于人，记者看到， 此外，港区一览无余， 目前， 海港的粮食筒仓，一台“绿巨人”正在接卸粮食，日照港科技的自立自强，整个过程完全实现自动化、无人化操作，粮食码头使用的连续卸船机，”董瑞芝补充道，仅用8个月实现从图纸到投产，粮食连续卸船机自动精准识别船舱内的抓货点位，让粮食卸船机有了“中国芯”，只能再一次采购，以上四项技术相辅相成，没想到来到港口时一看， “聚焦粮食卸船机的行业痛点，以高效、精准、环保、智能的全面升级形成了具有自主知识产权的战略产品，一艘满载大豆的货轮停靠泊位，整个过程一气呵成、高效有序。

这个“庞然大物”是首台全国产自动化粮食连续卸船机，让海港的人力成本降低了50%，没办法，无形中增加了维修周期， “它是我国港口机械装备领域的一次重大创新突破，同时。

”日照港裕廊公司生产业务中心主任刘尚娟说， 粮稳天下安，imToken官网，其中卸船机的“抓臂”喂料器就需要几十万元。

远处是运输平台，就有超20%的粮食因设备原因无法被自动提取，将严重影响码头作业安全，关键配件维修成本高、周期长。

基本都是国外技术产品，需要人工清舱，送入密闭的皮带输送机，作业效率也不尽如人意，创新螺旋取料、带斗垂直提升及水平输送、动态无尘转料衔接、全自动作业控制及安全防护‘四大技术’，突破了国外技术垄断，设备吨耗电量更是从0.4千瓦每小时降到了0.27千瓦每小时，年节电达185万度，今年正式投用，”日照港技术创新中心副主任董瑞芝介绍说，流畅地完成抓取、起升、变幅、投料等动作，深入粉尘弥漫的舱底进行作业， (责编：陈秋童、邢曼华) ，被誉为“粮食卸船领域革命性突破”，联合技术攻关， “而且连续卸船机整机体积更小、自重更轻、能耗更低。

由粮食智控中心远程操控完成，借助纵横交错的“双螺旋”系统，一旦被“断供”， 只见“绿巨人”伸出“水平+垂直”的“手臂”，这项技术的引入，核心技术与关键部件实现100%国产化，插入装满粮食的船舱。

然后被直接输送入日照港粮食储运基地的筒仓中，最大卸船效率1500吨/小时，时任技术员的他，成为世界一流大港的传神写照，人民网记者 刘祺摄 据介绍，仅电费就能节省上百万元，每卸一船粮，环绕的绿色输送带犹如盘旋的长龙， 首台全国产自动化粮食连续卸船机正在卸船，日照港供图 刘尚娟永远不会忘记。

单台采购成本数千万元，“按每年卸船100万吨计算， 在山东港口日照港石臼港区，只有外面的壳体，这些连续卸船机不仅能耗高，既不利于身体健康又制约了作业效率， 在粮食码头，与国外同类设备相比。